Leírás

Műszaki paraméterek

Paraméterek

● Terméknév: Robbanásbiztos-UV-szárító gép

● Modell: EXLY400-2DZ3K

● Szállítási szélesség: 400 mm

● Szállítószalag anyaga: teflon

● Teljes méretek: 2000*700*1800 (mm)

● A bemenet magassága: 30 - 200mm (állítható )

● Szállítási sebesség: 0,5-8M/perc

● UV lámpák mennyisége: 2

● UV lámpa teljesítménye: 3KW*2db

● UV-lámpa típusa: Nagynyomású{0}}higanylámpa

● UV lámpa hullámhossza: 250-450 nm, fő csúcs 365 nm

● Teljes teljesítmény: 8KW

● Bemeneti feszültség: 380V

● Teljesítményszabályozás: 20-100% fokozatmentesen állítható

Részletek

A robbanásbiztos keményítőgép A tekintélyes robbanásbiztos-tanúsítvánnyal biztonságosan működhet magas-kockázatú forgatókönyvekben, például vegyi laboratóriumokban. Hatékonyan oldja meg a hagyományos keményítőberendezések biztonsági kockázatait veszélyes környezetben, és figyelembe veszi a hatékony kikeményedés szükségleteit, megbízható garanciát nyújtva a bevonatok, tinták és egyéb anyagok kötési műveleteihez.

A mag felépítését és méretét tekintve a berendezés rendkívül praktikus. 2000*700*1800mm-es méreteivel rugalmasan alkalmazkodik a legtöbb laboratóriumi helyszín elrendezéséhez. A 400 mm széles teflonhálós szalag nemcsak a magas és alacsony hőmérsékletnek, valamint a korróziónak ellenáll, hanem stabilan szállítja a különféle vulkanizálandó munkadarabokat, megfelelve a különböző méretű termékek feldolgozási követelményeinek. A bemenet magassága 30 -200mm-től állítható, ami a munkadarab vastagságának megfelelően rugalmasan állítható, tovább növelve a kezelés kényelmét. ).

A robbanásbiztos UV-keményítő berendezés 2 db 3KW-os nagynyomású-higanylámpával van felszerelve, 250-450 nm-es lámpa hullámhosszával és 365 nm-es főcsúcsával. Pontosan illeszkedik a bevonatok és festékek UV-szárító szállítószalagjához, egyenletes és alapos kikeményedési hatást biztosítva. A szállítási sebesség 0.5 - 8M/min-től állítható. A 20-100%-ban fokozatmentesen állítható teljesítménytartománynak köszönhetően rugalmasan beállítható a különböző anyagok kikeményedési folyamatának követelményei szerint. A gép teljes teljesítménye mindössze 8 kW. Energiatakarékos működést ér el, miközben nagy teljesítményt biztosít, csökkentve a hosszú távú használati költségeket. )

Testreszabott szolgáltatásokat tudunk kínálni-. A felhasználó munkahelyi terei, a termék jellemzői, a kikeményedési folyamat szabványai stb. alapján személyre szabottan módosíthatjuk a hálószalag szélességét, a külső méreteit, a lámpacsoport konfigurációját, a teljesítményparamétereket stb. a robbanásbiztos UV-keményítő berendezésen. Lehetővé teszi a berendezések pontosabb igazítását a tényleges termelési vagy K+F forgatókönyvekhez, és több keresletorientált,{6}}megszilárdított megoldást kínál a kapcsolódó területeken dolgozó felhasználók számára.

Vállalati profil

product-1200-692

A kiállítás fénypontjai

product-1200-1077

Bizonyítvány

product-1200-1301

product-1200-1900

GYIK

K: Mi a szabványos átfutási idő a termékeknél?

V: A kis UV-keményítő gépek szokásos modelljénél az átfutási időt 15 napon belül teljesíthetjük. A közepes és nagyméretű ultraibolya térhálósító berendezések összetett folyamata miatt, kérjük, forduljon értékesítési csapatunkhoz a gyártási ciklussal kapcsolatban.

V: Hogyan válasszuk ki az ultraibolya térhálósító berendezés teljesítményét?

K: Átfogóan figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a tényleges alkalmazási környezet, a kezelendő terület mérete, a szükséges kötési sebesség és a felhasznált anyagok teljesítménye. Kis-területű precíziós műveletekhez alacsonyabb-teljesítményű berendezések is választhatók. A nagy ipari gyártósorok nagy teljesítményű berendezéseket igényelnek a hatékonyság és a folytonosság biztosítása érdekében. Általában minél nagyobb a besugárzási terület, annál nagyobb a szükséges hőkezelési sebesség, annál nagyobb a szükséges teljesítmény.

V: Hogyan határozzák meg a kikeményedési időt?

K: A kikeményedési idő olyan tényezőktől függ, mint az anyag tulajdonságai (anyag típusa, vastagsága stb.), fényintenzitás és hullámhossz. Különböző anyagok eltérő abszorpciós és reakcióidővel rendelkeznek az UV fényre, és minél vastagabb az anyag, annál hosszabb kikeményedési időre van szükség. Az optimális kikeményedési időt általában kísérletekkel határozzák meg, általában néhány másodperctől több tíz másodpercig. A tényleges gyártás során a kikeményedési idő fokozatosan beállítható a gyártási követelményeknek megfelelően, így biztosítva, hogy az anyag teljesen kikeményedjen túlzott kikeményedés nélkül.

V: Hogyan állapítható meg, hogy az UV-keményítő berendezés lámpáját ki kell-e cserélni?

K: Amikor a lámpa fellép, a következő körülményeket kell figyelembe venni a cseréhez: nem tudja hatékonyan kikeményíteni az anyagot; Nem lehet bekapcsolni; A lámpa nyilvánvalóan megváltoztatta a színét (például feketévé, sárgává vált stb.); A lámpa a túlmelegedés miatt kitágul. Ezen túlmenően, ha a berendezés egyéb alkatrészei normálisak, de a kötési hatás hosszú ideig gyenge marad, akkor az is előfordulhat, hogy a lámpa elöregedett és ki kell cserélni.

V: Hogyan befolyásolja az UV-keményítő berendezés fényintenzitása a keményedési hatást?

K: Minél nagyobb a fényintenzitás, általában annál gyorsabb a kikeményedési sebesség. A túlzottan nagy fényintenzitás azonban az anyag felületének túlzott megkeményedését okozhatja, ami olyan problémákat okozhat, mint a sárgás, törékeny és buborékosodás. Az elégtelen fényintenzitás tökéletlen kötést eredményez. A megfelelő fényintenzitást az anyagtulajdonságokon és a gyakorlati alkalmazásokon alapuló kísérletekkel kell meghatározni, és általában mW/cm² egységekben mérik.

Népszerű tags: UV-szárító szállítószalag, Kína UV-keményítő szállítószalag gyártói, beszállítói